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松崗噴油加工廠專業闡述手機外殼的噴漆加工工藝

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  • 來源:源裕噴油廠原創
  • 瀏覽:200
  • 發布日期:2019-03-08 11:06:59

  上回談及松崗噴油加工廠是如何調整噴涂油墨,并受到廣大客戶的關注。本文由源裕噴油加工廠阿君闡述一下手機外殼的噴漆加工工藝。手機外殼噴油加工底漆與面漆:塑件和金屬有所不同,必需使用低溫通常60~80℃凝固的涂料。經常用面漆材料有聚氨酯PU類與丙烯酸樹脂類涂料。

  如果需涂層表面具備金屬光澤時,要于透明色面漆上面漆一層銀色底漆。


  UV涂料:借以減少涂層表面耐磨性,一般于之外表面再次漆一層紫外凝固的UV涂料。UV涂料的光亮度建議透過高光UV與啞光UV的有所不同比例配方來符合。


    1、噴涂方法


        塑件漆工藝分作為工藝漆與手動漆兩種。


            工藝漆:涂層厚度與質量不易控制。重要用作末期配料試噴與之內表面絕緣體涂料的噴涂。


            手動漆:有余槍6槍與8槍等噴涂。變更有所不同噴射角度以此達噴涂表面厚度皆勻,亦有使用機械手展開噴涂的方式。


        留意:試漆后必需確認基材的代號、顏色以及表面細糙度。

自動噴涂加工


    2、顏色以及光亮度


        可以色差儀與亮度儀偵測。這種方法能以此數據量化,但是準確度比較少。一般使用色板使用較德展開檢測。


    3、涂層厚度


        為使涂層顏色于光澤、耐磨等方面的質量平穩,必需掌控涂層厚度。涂層厚度偵測可以涂層測厚儀間接測量。銀色底漆&#40;作為展現金屬光澤使用&#41;比較厚,通常為3~5μm;面漆涂層厚度通常為8~10μm;涂層厚度通常為8~15μm。


    4、色板簽樣


        設計部門透過顏色代號以及色板等方式提交涂料顏色以及光亮度建議之后,改由涂料廠家&#40;或是和噴涂廠家兼顧&#41;配方涂料并且于自動噴涂線之上展開試噴。經過設計部門對于試噴樣品展開徹底檢測,及格之后展開簽樣,除此之外確認涂料代號。如絕不能達設計要求時,這一過程可經過多次重復之后確認。


    5、耐磨以及抗剝離偵測

噴涂生產線

        于“RCA耐磨檢測儀”之上展開紙帶耐熱偵測,抗剝離強度偵測亦使用百格刀與3M膠帶檢查涂層破損的百分比來確認。

  總之在手機外殼的噴涂工藝方面,還需有很多需要改善的地方,源裕噴油加工廠一直秉承成客戶的高保質率,快速服務寶安周邊區域,集中于松崗,沙井,福永,公明等區域。




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